钢筋网片在严格的技术质量控制中是如何连接的?
一、钢筋网片的连接,钢筋网施工技术质量控制
1、钢筋的连接
板钢筋采用搭接接长,柱主筋采用电渣压力焊接长,梁筋采取直螺纹机械连接方式,施工时按相应的标准请求履行。
2、钢筋施工
由于框支梁的钢筋需插入柱内1.2~1.5m(从梁底计),所以柱内混凝土必须待框支梁的钢筋绑扎完毕方可进行浇筑,浇筑时应防止钢筋移位和混凝土传染钢筋。框支梁钢筋绑扎时应先搭设常设钢管支撑,成都4mm钢筋网片,待柱混凝土浇筑结束并拆除柱模后,从新搭设正式的框支梁支模架。梁宽≥850mm时框支梁除按设计要求配筋外,为保证钢筋骨架在就位后的施工中不变形,须在梁上部下排筋下面加设Φ22≤200ram的横向支承钢筋支撑上部钢筋骨架,并沿梁骨架两侧加设Φ22@lOOmm的斜撑垂直支撑筋。
预埋剪力墙钢筋装置定位后,应沿其两侧在梁、板面筋上加焊一根≥l0通长的定位钢筋,使预埋插筋在混凝土振捣时不会移位,同时在剪力墙(或暗柱)筋预留段应绑扎至少3道箍筋或散布筋,以保证预留位置的准确。对于梁宽≥850mm时框支梁,因梁自重大,若采用混凝土垫块设维护层,将压碎混凝土垫块,故采用Φ25(L=150mm)短钢筋作垫块,宜宾钢筋网片,按纵间隔≤l000mm、横距@≤300mm梅花形安排。
二、混凝土浇筑及裂缝掌握技术
假如按后浇带分为二个流水施工段组织施工,每个施工段均分二次浇筑混凝土,浇墙混凝土,*二次浇梁板混凝土,各段梁板混凝土应持续浇筑,施工缝留于后浇带处,其余处所不得留施工缝。
1、混凝土浇筑方法
混凝土浇筑可采用斜面分层布料方法施工,即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到**”。采用插入式振捣,成都d8钢筋网片,每个混凝土泵装备5台插入式振捣捧(3台工作,2台备用),分3道布置:*1道布置在出料点,使混凝土构成**流淌坡度;*2道布置在坡脚处,确保混凝土下部密实;*3道布置在斜面中部,在斜面上各点严厉控制振捣时光、挪动距离和插入深度。每个浇筑区域的振捣由专人负责,谨防漏振。在混凝土凝固前进行表面二次振捣,以防混凝土表面呈现压缩裂缝。在梁柱节点及显明钢筋密实处,除了按常规操作工艺当真施工外,必须针对其特点,选用Φ35nun振动棒配合振捣,来保证其密实度。
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钢丝网片的电镀锌和热镀锌工艺的分析
电镀锌钢丝网片采用冷镀锌的工艺,冷镀锌是将经由了除油,出现出无污、浸润的钢丝网片挂入专门的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离 子向阴极迁徙,并在阴极上放电,使钢丝网网片镀上一层锌层的办法。镀层比较薄,普通在3-35微米以内,所以耐腐蚀性比较差,通常用于对防腐性能 要求不高的领域。
相对于电镀锌而言,热镀锌电焊网片采用热镀锌的工艺,热镀锌就是将锌熔化成液态后,将母材浸入个中,如许锌就会与母材构成互渗,成都b6钢筋网片,连系得十分严密,中心不易 残留其它杂质或缺陷,相当于两种资料在镀层部位熔化到一同了,并且镀层厚度大,可以到达100微米,所以耐侵蚀才能高,盐雾实验96h没问题的,在普通环 境中可以使用10年以上。
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